Kelajuan tinggi, kecekapan tinggi, komposit, ketepatan tinggi, kebolehpercayaan yang tinggi, dan perlindungan alam sekitar adalah trend pembangunan teknologi pemotongan termaju, dan juga merupakan keperluan untuk pemegang alat CNC. Perkembangan teknologi pembuatan pemegang alat CNC terutamanya memberi tumpuan kepada aspek berikut: teknologi pembuatan bahan alat, teknologi pembuatan salutan alat, reka bentuk struktur alat dan teknologi pembuatan, teknologi pembuatan sistem alat yang menghubungkan pemegang alat CNC dan alat mesin CNC, dan pangkalan data pemotongan dan lain-lain teknologi perisian yang berkaitan.
(1) "Sesuaikan ubat dengan kes" untuk bahan pemegang alat CNC, mementingkan pembangunan bahan superhard dan ultra halus
Bahan alat pemotong adalah asas untuk menentukan prestasi pemotongan alat, terutamanya kecekapan dan kebolehpercayaan pemotongan alat. "Menyesuaikan remedi untuk kes" dan membangunkan padanan bahan alat khusus berdasarkan ciri-ciri bahan kerja (prestasi bahan, elaun pemesinan, saiz kelompok, keperluan, dll.) merupakan trend pembangunan hari ini. Keluli berkelajuan tinggi kobalt, keluli berkelajuan tinggi metalurgi serbuk, karbida bersimen (termasuk karbida bersimen zarah ultrahalus), seramik, cermet dan bahan lain telah dipromosikan dengan pantas dan digunakan secara meluas dalam pemegang alat CNC. Khususnya, gred karbida bersimen yang digunakan untuk batang alat CNC dan bilah tidak mengisar semula yang boleh diindeks telah berkembang pesat dalam beberapa tahun kebelakangan ini, menyumbang sebahagian besar. Bahan karbida bersimen zarah ultrafine gred submikron dengan ketara meningkatkan sifat mekanikal pemotongan (kekuatan, kekerasan) alat. Untuk pemotong gear CNC berbentuk kompleks, keluli berkelajuan tinggi kobalt dan keluli berkelajuan tinggi serbuk mempunyai trend yang kuat untuk menggantikan keluli berkelajuan tinggi tradisional. Dengan peningkatan permintaan untuk pemotongan dan pemprosesan bahan logam bukan ferus, bahan komposit organik, dan juga kayu, terutamanya pembangunan automotif (blok silinder, kepala silinder, omboh, dll.), Aeroangkasa, ketenteraan, dan industri pembuatan perabot, pemprosesan aloi aluminium silikon, aloi aluminium magnesium, bahagian bahan sarang lebah komposit, dan bahan kerja yang dikeraskan telah menggalakkan kemajuan dalam teknologi pembuatan bahan alat superhard seperti berlian polihabluran (PCD) dan boron nitrida padu (CBN). Dengan promosi keperluan perlindungan alam sekitar, teknologi pemotongan kering, teknologi cecair penyejukan mikro, dan teknologi penyejukan gas suhu rendah telah muncul, menimbulkan keperluan baharu untuk rintangan suhu tinggi bahan alat pemotong (dan salutan) - merah suhu tinggi yang sangat baik. kekerasan, rintangan pelekat suhu tinggi, prestasi geseran suhu tinggi, dll. adalah penting untuk prestasi penggunaan pemegang alat CNC pemotongan kering.
(2) Salutan pemegang alat CNC berkembang pesat, dan salutan baru muncul tanpa henti
Salutan alat ialah satu lagi teknologi utama yang menentukan prestasi pemotongan alat, terutamanya kecekapan dan kebolehpercayaan pemotongannya. Ia memenuhi keperluan pembangunan berorientasikan pemuliharaan: meningkatkan kecekapan pemotongan dengan ketara, meningkatkan prestasi alat dengan ketara, dan menggandakan hayat perkhidmatan, menjimatkan sumber dan mengurangkan kos. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, teknologi salutan alat telah berkembang dengan pesat sebelum ini, dengan peralatan dan bahan salutan baharu muncul dalam aliran yang tidak berkesudahan. Berdasarkan salutan tradisional TiN, TiC, TiCN, dan Al2O3, salutan baharu seperti TiAlN, TiBN, TiAlBN, CrN, CrC, dan SN2 dengan kekerasan merah suhu tinggi yang lebih baik telah dibangunkan, serta salutan lembut MoS2 yang boleh meningkatkan prestasi pelinciran diri. Salutan berlian, salutan seperti berlian DCL, dan salutan CBN juga telah berkembang pesat. Struktur salutan nano boleh meningkatkan prestasi salutan dengan ketara di bawah keadaan salutan yang sama, dan telah mendapat perhatian yang besar.
