Apabila menggunakan mesin pengilangan menegak untuk memproses beberapa templat segi empat tepat yang panjang, selalunya perlu menggunakan kedua-dua pemotong pengilangan dan pemotong pengilangan akhir bersama-sama. Perubahan alat yang kerap sedemikian telah mengurangkan kecekapan kerja. Bagaimanakah kita boleh mencapai pengeluaran yang cekap? Ini memerlukan penggunaan chuck kilang akhir. Terdapat dua jenis utama chuck kilang akhir yang paling biasa digunakan di pasaran, satu ialah chuck concentricity yang baik (seperti kepala spring), dan satu lagi ialah chuck pengunci sisi.
1. chuck concentricity yang baik
Mengambil chuck spring sebagai contoh, chuck spring terdiri daripada badan chuck, silinder pengapit elastik yang dimasukkan ke dalam badan chuck, dan nat yang disarung pada silinder pengapit dan boleh mengetatkan benang. Apabila mengetatkan nat, chuck elastik yang mengelilingi batang bulat boleh mengenakan daya pengapit yang kuat pada batang, menghasilkan hayat alat yang lebih lama, kelajuan suapan yang lebih tinggi dan kemasan permukaan bahan kerja yang lebih baik. Walau bagaimanapun, chuck ini tidak mempunyai mekanisme hentian fizikal, jadi ia mudah menyebabkan pesongan dan ubah bentuk chuck.
2. Collet pengunci sisi
Chuck pengunci sisi akan menolak alat dari kedudukan tengah semasa pengapit, jadi kelebihan pemotongan pada satu sisi pemotong pengilangan akan menanggung lebih banyak beban pemotongan. Sebaik sahaja bahagian canggih itu haus, keseluruhan alat akan gagal terlebih dahulu. Walau bagaimanapun, semasa pengilangan kasar beban berat, skru pengikat boleh menghalang alat daripada ditarik keluar dari lubang chuck.
