Untuk mencapai ketepatan dan kestabilan yang lebih baik dalam pemprosesan alat mesin, chuck telah menjadi "titik tambah" yang penting. Pada masa ini terdapat dua kategori utama chuck di pasaran: chuck domestik dan chuck import (Taiwan dan asing). Dari segi chuck domestik, Zhonghuan (Global) di Yantai dan Hohhot menduduki bahagian pasaran yang lebih besar. Lain-lain termasuk Changzhou Kebol, Changzhou Ubit, Changzhou Beidefu, Changzhou Mingka, dll. Jualan chuck Taiwan menyumbang 60% daripada pasaran chuck import, dan Korea Selatan juga mempunyai bahagian yang besar. Chuck Jepun, Eropah dan Amerika asli adalah produk pertengahan hingga mewah.
Mengikut bilangan rahang chuck, ia boleh dibahagikan kepada: chuck dua rahang, chuck tiga rahang, chuck empat rahang, chuck enam rahang dan chuck khas. Dari segi kuasa, ia boleh dibahagikan kepada: chuck manual, chuck pneumatik, chuck hidraulik, chuck elektrik dan chuck mekanikal. Secara struktur, ia boleh dibahagikan kepada: chuck berongga dan chuck pepejal sederhana.
Malah, teknologi pengeluaran domestik sepenuhnya mampu menghasilkan produk chuck berkualiti tinggi, tetapi masalah utama terletak pada jurang yang besar antara rawatan haba dan pemprosesan terperinci dan chuck yang diimport. Ditambah dengan pangkalan pengguna yang besar dan persaingan sengit dalam pasaran domestik, pengeluar perlu mengawal kos produk sebanyak mungkin dan menukar harga jualan yang lebih rendah sebagai pertukaran untuk daya saing pasaran. Ini telah membawa kepada beberapa masalah biasa dengan chuck domestik, seperti kestabilan yang lemah, hayat perkhidmatan yang pendek dan masa pengekalan kebolehulangan yang singkat.
Kebanyakan chuck yang diimport memastikan ketepatan pengapit berulang chuck yang stabil dan hayat perkhidmatan yang panjang kerana prosesnya yang ketat. Seperti kata pepatah, anda mendapat apa yang anda bayar. Harga dan kandungan teknikal bagi tiga jenis pengeluar chuck di China, Taiwan, Jepun, Eropah dan Amerika Syarikat disusun dari rendah ke tinggi. Antaranya, chuck Taiwan telah mencapai piawaian teknikal termaju dunia pada harga yang berpatutan, dan 60% bahagian importnya membuktikan penerimaan pasarannya.
Untuk memastikan bahawa chuck pelarik masih boleh mengekalkan ketepatan yang baik selepas penggunaan jangka panjang, pelinciran menjadi sangat penting. Pelinciran yang tidak betul atau tidak sesuai akan menyebabkan fungsi tidak normal pada tekanan rendah, daya pengapit yang lemah, ketepatan pengapit yang lemah, haus dan kesesakan yang tidak normal, dsb., jadi chuck mesti dilincirkan dengan betul. ,
Mula-mula, sapukan gris molibdenum disulfida (berwarna hitam) sekurang-kurangnya sekali sehari, dan masukkan gris ke dalam muncung minyak chuck sehingga gris melimpah ke permukaan rahang atau lubang dalam chuck (lengan pelindung lubang dalam dan nat penyambung. ), tetapi jika Apabila chuck berputar pada kelajuan tinggi atau sejumlah besar minyak pemotong berasaskan air digunakan untuk pemprosesan, lebih banyak pelinciran diperlukan, yang mesti ditentukan mengikut keadaan yang berbeza.
Kedua, pastikan anda menggunakan pistol angin atau alat yang serupa untuk membersihkan badan chuck dan permukaan gelongsor pada akhir operasi. Apa yang perlu anda lakukan seterusnya ialah mengeluarkan chuck, membukanya dan membersihkannya sekurang-kurangnya setiap 6 bulan. Pastikan permukaan gelongsor rahang pengapit bersih dan dilincirkan untuk memanjangkan hayat chuck. Dan gunakan minyak pemotong anti-karat untuk mengelakkan karat di dalam chuck, menghalang chuck daripada berkarat dan mengurangkan daya pengapit, menjadikannya mustahil untuk mengapit bahan kerja. ,
Dilengkapi dengan chuck yang sesuai, alat mesin CNC akan menjadi lebih berkuasa. Apabila memilih, pengeluar mesti menyesuaikan pilihan mereka mengikut situasi sebenar produk mereka sendiri, supaya mereka boleh memainkan peranan yang lebih baik.
